多用爐廠家告訴你真空滲碳滲碳，但不同的形式呈現(xiàn)設(shè)備，當(dāng)然，該方法也有很大不同。根據(jù)真空滲碳淬火方式不同，油淬部分真空滲碳爐和真空滲碳爐氣淬。從外觀上類似于所述真空滲碳爐和真空油淬火油淬火爐，真空滲碳爐和真空氣體淬火爐類似于高壓氣體淬火。加入滲碳的加熱系統(tǒng)的變化，添加和改變這些系統(tǒng)的功能，更多的氣體供給系統(tǒng)，所述氣體流量控制系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，和滲碳，大多在內(nèi)部設(shè)備之后，真空滲碳爐，并且真空爐的形狀沒有太大的區(qū)別。

真空碳化爐的規(guī)格主要是644，755，966，1077，1288，以及1500*1500*800mm等較大的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，對(duì)應(yīng)的充電容量為150kg，300kg，500kg，750kg，1000kg，400kg..基于雙室油淬火爐，可作為真空炭化爐生產(chǎn)平臺(tái)..

低壓真空滲碳是指在低于一個(gè)常壓條件下進(jìn)行的氣體滲碳..滲碳的壓力一般在200-2000pa，最實(shí)際的應(yīng)用是200-500pa。低壓真空滲碳采用脈沖式工藝方式，因此滲碳介質(zhì)為過程中高純乙炔，擴(kuò)散介質(zhì)采用高純氮?dú)?.

低壓真空滲碳具有共同的真空熱處理部件是有利的，因?yàn)橄啾扔谄胀B碳零件有更多的以下優(yōu)點(diǎn)：

表面質(zhì)量好： 真空滲碳表面不氧化、不脫碳，可保持金屬本色； 不產(chǎn)生內(nèi)氧（黑色組織），有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度； 能極大產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。 真空滲碳，不會(huì)與氧接觸，所以有氧產(chǎn)生的缺陷在真空滲碳中全部避免。