福建托輥網帶爐包括爐體，所述爐體包括承壓罐體、加熱元件、位于所述承壓罐體內的加熱滲氮室、以及位于所述承壓罐體外側的冷卻系統(tǒng)；所述承壓罐體的內壁上設置有耐火保溫層，所述加熱滲氮室的壁為所述耐火保溫層，所述加熱元件安裝在所述耐火保溫層上。在現(xiàn)有技術中，為了提高金屬工件表面層的硬度、耐磨性及抗腐蝕性等性能，人們采用滲氮的化學熱處理工藝向鋼的表面層滲入氮原子。專業(yè)托輥網帶爐具體工藝如下:把金屬工件放入密封的耐熱鋼罐中，通入流動的氮氣或氨氣等，加熱，保溫較長的一段時間后，氮氣或氨氣熱分解產生活性氮原子，不斷吸附到金屬工件表面，并擴散滲入金屬工件表層內，從而改變表層的化學成分和組織，獲得優(yōu)良的表面性能。

福建托輥網帶爐使用安全操作步驟1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水，上端為出水，爐罐單獨進水，單獨排水，專業(yè)托輥網帶爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián)，由一個口進水，一個口排水。5.氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后，將控溫儀表設定到150℃，自動加熱開關撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設定到530℃，把氨氣流量調小，保持爐內正壓。

福建托輥網帶爐其設備的特點(1)、氣體氮化爐處理溫度低，時間短，工件變形小。(2)、氣體氮化爐不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。氣體氮化爐工件經軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關。(3)、氣體氮化爐能顯著地提高工件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性。氣體氮化爐在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。(4)、氣體氮化爐由于軟氮化層不存在脆性相，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落。因此，專業(yè)【主詞生產中軟氮化已廣泛應用于模具、量具、刀具(如：高速鋼刀具)等、曲軸、齒輪、氣缸套、機械結構件等耐磨工件的處理。

福建托輥網帶爐是屬于很特殊的一種電爐，在很多行業(yè)中都有很大的應用，氣氛網帶爐主要由爐體，溫控系統(tǒng)以及網帶傳動系統(tǒng)三部分組成，其中，氣氛網帶爐爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成；溫控系統(tǒng)由熱電偶、數(shù)顯式智能PID調節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動精確控溫. 加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒；網帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節(jié)，配置有數(shù)顯式網帶測速裝置，可直讀網帶速度。專業(yè)托輥網帶爐適用于中小軸承圈套、滾子、自攻螺釘、螺帽、手工具、五金零件等的熱處理。氣氛網帶爐熱處理零件質量穩(wěn)定，質量重現(xiàn)性好，零件表面光潔。