陜西多用爐一般是由爐體,網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控三大部分組成,它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。供應(yīng)多用爐按照運(yùn)行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種,托板爐又分有馬弗爐和無馬弗爐兩種。下面對幾種常見故障以及解決辦法進(jìn)行一個(gè)簡要的分析以及檢修處理。1、加熱開關(guān)沒有開,但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無法斷開。排除辦法是更換接觸器。2、打開加熱開關(guān)后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能:第一是發(fā)熱管和電爐短路,排除辦法是拆開爐體內(nèi)部四周,檢查發(fā)熱管;第二是電源總閘開關(guān)容量過小,排除辦法是更換大容量開關(guān);第三是主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開關(guān),但接線不正確,排除辦法是檢查線路并更正。3、通電后無法開機(jī)。
陜西多用爐一般是由爐體,網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控三大部分組成,它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。供應(yīng)多用爐按照運(yùn)行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種,托板爐又分有馬弗爐和無馬弗爐兩種。由于網(wǎng)帶爐在窯爐系統(tǒng)中經(jīng)常被使用到,所以難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。下面對幾種常見故障以及解決辦法進(jìn)行一個(gè)簡要的分析以及檢修處理。1、加熱開關(guān)沒有開,但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無法斷開。排除辦法是更換接觸器。2、打開加熱開關(guān)后電源跳閘。3、通電后無法開機(jī)。4、爐體內(nèi)部溫度不均勻,異常偏高。只有定期對網(wǎng)帶爐內(nèi)的各個(gè)項(xiàng)目,例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風(fēng)孔、控制箱各部件螺絲等項(xiàng)目經(jīng)常進(jìn)行檢查,相信可以未雨綢繆,避免許多不必要造成的故障。
陜西多用爐包括爐體,所述爐體包括承壓罐體、加熱元件、位于所述承壓罐體內(nèi)的加熱滲氮室、以及位于所述承壓罐體外側(cè)的冷卻系統(tǒng);所述承壓罐體的內(nèi)壁上設(shè)置有耐火保溫層,所述加熱滲氮室的壁為所述耐火保溫層,所述加熱元件安裝在所述耐火保溫層上。在現(xiàn)有技術(shù)中,為了提高金屬工件表面層的硬度、耐磨性及抗腐蝕性等性能,人們采用滲氮的化學(xué)熱處理工藝向鋼的表面層滲入氮原子。供應(yīng)多用爐具體工藝如下:把金屬工件放入密封的耐熱鋼罐中,通入流動(dòng)的氮?dú)饣虬睔獾?,加熱,保溫較長的一段時(shí)間后,氮?dú)饣虬睔鉄岱纸猱a(chǎn)生活性氮原子,不斷吸附到金屬工件表面,并擴(kuò)散滲入金屬工件表層內(nèi),從而改變表層的化學(xué)成分和組織,獲得優(yōu)良的表面性能。
陜西多用爐爐輥的安裝是什么樣子的呢?供應(yīng)多用爐下面為大家詳細(xì)介紹。爐輥的安裝分上、下爐輥兩個(gè)部分,下部爐輥用專用吊具吊入后放到升降臺(tái)車上,然后進(jìn)行兩端零部件的組裝。上部爐輥用專用吊具吊入后則應(yīng)用手拉葫蘆將其吊住,然后進(jìn)行兩端零部件的組裝。上部爐輥安裝要考慮爐殼的受熱膨脹,爐輥安裝時(shí)要注意軸承的間隙調(diào)整。以裝入時(shí)測的軸承原始狀態(tài)的間隙為初始值,然后將軸承鎖緊帽扮緊,測得最小值后再松開軸承鎖緊帽,調(diào)整測量軸承間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值為止,然后進(jìn)行其他部件的安裝工作。爐子內(nèi)襯板的安裝。爐子內(nèi)襯板的安裝是換代爐子的一個(gè)顯著特點(diǎn),它是以爐內(nèi)新型的保溫材料代替了舊的保溫材料,外面再用不銹鋼內(nèi)襯板封住保溫材料的結(jié)構(gòu)方式。
陜西多用爐的工作原理及其特點(diǎn),井式氣體氮化爐是周期作業(yè)式電爐,井式氣體氮化爐是結(jié)合用戶的實(shí)際使用情況在系列電爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能型電阻爐,供應(yīng)多用爐最高工作溫度650℃,爐膛為豎井式,內(nèi)有不銹鋼爐罐及料筐,工件放置在料筐內(nèi),控制氣氛采用滴入式,經(jīng)流量計(jì)和滴管滴入爐罐內(nèi),風(fēng)扇裝在爐蓋上,可進(jìn)行爐罐內(nèi)溫度及氣氛的強(qiáng)迫循環(huán)。1、井式氣體氮化爐可采用新型節(jié)能爐襯、升溫快、熱損失少、爐溫均勻度好,特別適宜于軸類工件的熱處理;2、井式氣體氮化爐采用微機(jī)智能化儀表,按工藝要求設(shè)置爐溫,自動(dòng)跟蹤顯示,可實(shí)現(xiàn) PLC 程序控制;3、多種溫度,氣氛控制上、下位微機(jī)聯(lián)網(wǎng),配上機(jī)械手可達(dá)到全過程的自動(dòng)控制、記錄及車間群控和少人、無人操作。