山西滲碳爐的工作原理及其特點，井式氣體氮化爐是周期作業(yè)式電爐，井式氣體氮化爐是結(jié)合用戶的實際使用情況在系列電爐的基礎上改進的節(jié)能型電阻爐，供應滲碳爐最高工作溫度650℃，爐膛為豎井式，內(nèi)有不銹鋼爐罐及料筐，工件放置在料筐內(nèi)，控制氣氛采用滴入式，經(jīng)流量計和滴管滴入爐罐內(nèi)，風扇裝在爐蓋上，可進行爐罐內(nèi)溫度及氣氛的強迫循環(huán)。1、井式氣體氮化爐可采用新型節(jié)能爐襯、升溫快、熱損失少、爐溫均勻度好，特別適宜于軸類工件的熱處理;2、井式氣體氮化爐采用微機智能化儀表，按工藝要求設置爐溫，自動跟蹤顯示，可實現(xiàn) PLC 程序控制;3、多種溫度，氣氛控制上、下位微機聯(lián)網(wǎng)，配上機械手可達到全過程的自動控制、記錄及車間群控和少人、無人操作。

山西滲碳爐的調(diào)試是怎么樣呢？滲碳爐廠家下面為大家詳細介紹。1、滲氮多用爐調(diào)試前的準備工作，1）電氣設備由電工檢查，斷開電流斷路器。手動循環(huán)復位開關(guān)應處于斷開位置。2）鉗工檢查爐門、前后軟鏈、主推桿、料盤、輸送帶、淬火臺、風機等部件運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑點是否正常。3）管道工對各種燃氣管道進行檢查、清掃。4）檢查溫控儀、氧探頭、熱電偶、保護管是否正常。5）操作人員應檢查氣閥是否關(guān)閉。油箱應保證主油箱的油位高于低報警線的油位。頂部風扇，應工作正常。冷卻水循環(huán)平穩(wěn)正常。各種流量計的轉(zhuǎn)子和管壁應清潔、正常。液壓泵、混油機和輔助油箱工作正常。程序畫面、按鈕站、加熱氣氛控制柜上的選擇開關(guān)應處于正確位置。在CRT顯示終端上運行的工件的工藝參數(shù)應正確。

大型井式氣體氮化爐，山西滲碳爐全稱RNJ系列井式氣體氮化爐屬節(jié)能型氣體氮化爐，采用真空橡膠密封,井式氣體氮化爐保溫性,爐溫均勻性,密封性好。供應滲碳爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯由超輕質(zhì)，高強度節(jié)能耐火磚砌成， 爐襯用硅酸鋁纖維保溫。 氮化爐加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上，在氮化爐爐膛中安有不銹鋼爐罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注液體。氮化爐爐蓋上裝有取樣管、排氣管、點火管，爐罐上部設有輸入管可供氨氣輸入。井式氣體氮化爐屬周期作業(yè)工業(yè)爐。氮化爐主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。

山西滲碳爐其設備的特點(1)、氣體氮化爐處理溫度低，時間短，工件變形小。(2)、氣體氮化爐不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。氣體氮化爐工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān)。(3)、氣體氮化爐能顯著地提高工件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性。氣體氮化爐在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。(4)、氣體氮化爐由于軟氮化層不存在脆性相，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落。因此，供應【主詞生產(chǎn)中軟氮化已廣泛應用于模具、量具、刀具(如：高速鋼刀具)等、曲軸、齒輪、氣缸套、機械結(jié)構(gòu)件等耐磨工件的處理。