湖南滲碳爐可以在520度的高溫下正常工作，專業(yè)滲碳爐為真空密封的不銹鋼罐，有高硬度，高耐磨性，氮化爐的主要特點(diǎn)是：1，氮化爐處理時(shí)間短，工件變形小。2，氮化爐不受材質(zhì)的影響，可以處理不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料、碳鋼、低合金鋼、工模具鋼。3，氮化爐防摩擦，防腐蝕。4，氮化爐有一定的仍性，不容易剝落。為了縮短氮化周期，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近年間在氮化爐工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。氮化爐處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小。公司的主要產(chǎn)品箱式多用爐生產(chǎn)線，井式爐生產(chǎn)線，單、雙推盤爐生產(chǎn)線，輥棒爐生產(chǎn)線，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線等。

湖南滲碳爐是屬于很特殊的一種電爐，在很多行業(yè)中都有很大的應(yīng)用，氣氛網(wǎng)帶爐主要由爐體，溫控系統(tǒng)以及網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)三部分組成，其中，氣氛網(wǎng)帶爐爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成；溫控系統(tǒng)由熱電偶、數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫. 加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒；網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置，可直讀網(wǎng)帶速度。專業(yè)滲碳爐適用于中小軸承圈套、滾子、自攻螺釘、螺帽、手工具、五金零件等的熱處理。氣氛網(wǎng)帶爐熱處理零件質(zhì)量穩(wěn)定，質(zhì)量重現(xiàn)性好，零件表面光潔。

怎樣確定箱式多用爐燒碳黑？滲碳爐廠家介紹當(dāng)爐內(nèi)有大量碳黑沉積時(shí)，會(huì)破壞爐內(nèi)的滲碳反應(yīng)過程，影響碳勢控制穩(wěn)定性，影響加熱元件的熱傳遞，降低爐內(nèi)構(gòu)件的使用壽命。爐內(nèi)出現(xiàn)較多積碳時(shí)應(yīng)及時(shí)燒掉，建議三周左右燒一次碳黑，如果積碳黑速度較快，應(yīng)適當(dāng)縮短燒碳黑的周期。專業(yè)滲碳爐 燒碳黑過程： 1.將爐溫降到820～850℃； 2.當(dāng)爐溫穩(wěn)定后，打開前門，隨后關(guān)閉前門火簾點(diǎn)火燒嘴截止閥，火簾自動(dòng)熄滅； 3.關(guān)閉碳勢控制，關(guān)閉甲醇、丙酮截止閥，關(guān)閉氮?dú)饨刂归y，停止后室供氣；4.中門打開50～100mm，保持約2小時(shí)，開始燒碳黑，燒碳黑過程中注意爐溫的變化。如果爐溫上升較快或較多，將中門關(guān)閉待爐溫下降后再次打開中門；（燒碳黑時(shí)也可以不打開中門，停止后室供氣保持4～6小時(shí)具有相同效果） 5.燒碳黑完成后，關(guān)閉中門。

湖南滲碳爐外側(cè)的表面氧化剝落，會(huì)導(dǎo)致開裂，使?jié)B碳爐爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大，往往在缺陷處的氧化、開裂機(jī)會(huì)較多。爐罐輕微開裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件，溫度較高，專業(yè)滲碳爐可達(dá)950一l000度，爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩?，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時(shí)，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強(qiáng)度。有時(shí)在滲碳爐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與滲碳爐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復(fù)雜的應(yīng)力情況有關(guān)。從結(jié)構(gòu)上可以看出，產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是滲碳爐罐內(nèi)高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過渡地帶。