廣東燃?xì)鉅t為了提高效率并有效降低成本,采用剃齒工藝,工藝路線為:齒坯加工——滾齒——熱處理——硬車內(nèi)孔和端面——成品,即在熱處理后不對齒輪進(jìn)行精加工,關(guān)鍵尺寸、齒輪精度都在熱處理過程中保證,燃?xì)鉅t哪家好指出通過分析,該齒輪主要的制造難度在內(nèi)孔和B端面的熱處理畸變,以往的生產(chǎn)過程記錄顯示B端面的平面度在0.08-0.25mm之間,因齒輪內(nèi)孔和端面是檢驗和安裝基準(zhǔn),內(nèi)孔和端面的超差直接安裝后差速器異響的問題較突出。因此,控制內(nèi)孔的熱處理畸變及端面的平面度是剃齒工藝成功的關(guān)鍵。1.對于不能成批定型生產(chǎn)的,工件大小不相等的,種類較多的,多用爐廠家要求工藝上具有通用性、多用性的,可選用箱式多用爐。2.加熱長軸類及長的絲桿,管子等工件時,可選用深井式電爐。
廣東燃?xì)鉅t安裝的安裝方法,1.爐子平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝。綜合國內(nèi)外的施工方法,根據(jù)現(xiàn)場安裝的實踐經(jīng)驗,我們將其總結(jié)為地面分段拼裝成的“井”字型框架,然后進(jìn)行“井”字型框架吊裝就位的安裝方法。供應(yīng)燃?xì)鉅t鋼結(jié)構(gòu)的安裝分下、中、上二大段進(jìn)行施工。下段的安裝是整個鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ),安裝精度必須嚴(yán)加控制。中間段的安裝主要控制鋼結(jié)構(gòu)的垂直度要求,以保證上段結(jié)構(gòu)及設(shè)備正確的受力傳遞。上段鋼結(jié)構(gòu)的安裝也是主要控制鋼結(jié)構(gòu)的垂直度要求,以保證節(jié)點位置受力的正確性。鋼平臺框架的安裝除了在地面組裝成“井”框架外,還應(yīng)安裝這一段鋼結(jié)構(gòu)上的行走平臺。每兩段框架間的行走平臺結(jié)構(gòu)的安裝就需要單片吊裝到框架間進(jìn)行。
大型井式氣體氮化爐,廣東燃?xì)鉅t全稱RNJ系列井式氣體氮化爐屬節(jié)能型氣體氮化爐,采用真空橡膠密封,井式氣體氮化爐保溫性,爐溫均勻性,密封性好。供應(yīng)燃?xì)鉅t的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,爐襯由超輕質(zhì),高強度節(jié)能耐火磚砌成, 爐襯用硅酸鋁纖維保溫。 氮化爐加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上,在氮化爐爐膛中安有不銹鋼爐罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注液體。氮化爐爐蓋上裝有取樣管、排氣管、點火管,爐罐上部設(shè)有輸入管可供氨氣輸入。井式氣體氮化爐屬周期作業(yè)工業(yè)爐。氮化爐主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等進(jìn)行氣體氮化熱處理之用。
廣東燃?xì)鉅t的工作原理及其特點,井式氣體氮化爐是周期作業(yè)式電爐,井式氣體氮化爐是結(jié)合用戶的實際使用情況在系列電爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能型電阻爐,供應(yīng)燃?xì)鉅t最高工作溫度650℃,爐膛為豎井式,內(nèi)有不銹鋼爐罐及料筐,工件放置在料筐內(nèi),控制氣氛采用滴入式,經(jīng)流量計和滴管滴入爐罐內(nèi),風(fēng)扇裝在爐蓋上,可進(jìn)行爐罐內(nèi)溫度及氣氛的強迫循環(huán)。1、井式氣體氮化爐可采用新型節(jié)能爐襯、升溫快、熱損失少、爐溫均勻度好,特別適宜于軸類工件的熱處理;2、井式氣體氮化爐采用微機智能化儀表,按工藝要求設(shè)置爐溫,自動跟蹤顯示,可實現(xiàn) PLC 程序控制;3、多種溫度,氣氛控制上、下位微機聯(lián)網(wǎng),配上機械手可達(dá)到全過程的自動控制、記錄及車間群控和少人、無人操作。
廣東燃?xì)鉅t處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。往氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氨氣,加熱到520℃,保持適當(dāng)?shù)臅r間,根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時不等,使?jié)B氮工件表面獲得含氮強化層,得到高硬度,高耐磨性,高疲勞極限和良好的耐磨性。供應(yīng)燃?xì)鉅t操作方法:1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內(nèi)后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。 4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水,上端為出水,爐罐單獨進(jìn)水,單獨排水,爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián),由一個口進(jìn)水,一個口排水。