江蘇推盤爐用途：各種金屬機(jī)件和材料的回火、淬火、預(yù)熱等熱處理。推薦推盤爐特點(diǎn)：1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻，工件受熱均勻；2、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的　機(jī)件回火、淬火、預(yù)熱用；3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；4、電　爐裝御料方便，操作條件好；5、爐門為前后雙開(kāi)式，２只裝料臺(tái)車輪流工作，節(jié)約能量并提高效率，操作方便；　6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；7、無(wú)污染，環(huán)保效益好。

江蘇推盤爐外側(cè)的表面氧化剝落，會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂，使?jié)B碳爐爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對(duì)爐罐的使用壽命影響很大，往往在缺陷處的氧化、開(kāi)裂機(jī)會(huì)較多。爐罐輕微開(kāi)裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件，溫度較高，推薦推盤爐可達(dá)950一l000度，爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩?，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時(shí)，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強(qiáng)度。有時(shí)在滲碳爐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與滲碳爐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復(fù)雜的應(yīng)力情況有關(guān)。從結(jié)構(gòu)上可以看出，產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是滲碳爐罐內(nèi)高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過(guò)渡地帶。

隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，熱工設(shè)備公司迎來(lái)一個(gè)又一個(gè)的發(fā)展高潮，全國(guó)各地?zé)o數(shù)家熱工設(shè)備公司提供的產(chǎn)品也是很齊全的，也是為了迎合日益增長(zhǎng)的的市場(chǎng)需求。在熱工設(shè)備公司提供的產(chǎn)品中，江蘇推盤爐是比較基本的產(chǎn)品了，其應(yīng)用也是很普遍的。任何產(chǎn)品都是有使用壽命的，退火爐也不例外，一般買了這種新的熱處理產(chǎn)品，推薦推盤爐在第一次使用的時(shí)候是要注意的，如果第一次不按照要求進(jìn)行使用，不但會(huì)為以后的使用過(guò)程中養(yǎng)成不好的習(xí)慣，而且對(duì)設(shè)備的使用壽命也會(huì)造成不良的影響，那么首次使用退火爐的時(shí)候應(yīng)該注意那些方面呢？首先要注意的就是設(shè)備內(nèi)部的潔凈了，有些人在用這種設(shè)備的時(shí)候不懂得使用的方法和注意事項(xiàng)，喜歡向爐內(nèi)直接灌入液體，這樣很不利于設(shè)備內(nèi)部的清潔，時(shí)間久了會(huì)影響使用。

江蘇推盤爐可以在520度的高溫下正常工作，推薦推盤爐為真空密封的不銹鋼罐，有高硬度，高耐磨性，氮化爐的主要特點(diǎn)是：1，氮化爐處理時(shí)間短，工件變形小。2，氮化爐不受材質(zhì)的影響，可以處理不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料、碳鋼、低合金鋼、工模具鋼。3，氮化爐防摩擦，防腐蝕。4，氮化爐有一定的仍性，不容易剝落。為了縮短氮化周期，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近年間在氮化爐工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。氮化爐處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小。公司的主要產(chǎn)品箱式多用爐生產(chǎn)線，井式爐生產(chǎn)線，單、雙推盤爐生產(chǎn)線，輥棒爐生產(chǎn)線，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線等。