山西網(wǎng)帶爐是屬于很特殊的一種電爐,在很多行業(yè)中都有很大的應(yīng)用,氣氛網(wǎng)帶爐主要由爐體,溫控系統(tǒng)以及網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)三部分組成,其中,氣氛網(wǎng)帶爐爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成;溫控系統(tǒng)由熱電偶、數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成,形成閉環(huán)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫. 加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒;網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié),配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置,可直讀網(wǎng)帶速度。推薦網(wǎng)帶爐適用于中小軸承圈套、滾子、自攻螺釘、螺帽、手工具、五金零件等的熱處理。氣氛網(wǎng)帶爐熱處理零件質(zhì)量穩(wěn)定,質(zhì)量重現(xiàn)性好,零件表面光潔。
山西網(wǎng)帶爐處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。往氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氨氣,加熱到520℃,保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時(shí)不等,使?jié)B氮工件表面獲得含氮強(qiáng)化層,得到高硬度,高耐磨性,高疲勞極限和良好的耐磨性。推薦網(wǎng)帶爐操作方法:1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過(guò)正火或調(diào)質(zhì)處理過(guò)的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內(nèi)后,對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。 4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水,上端為出水,爐罐單獨(dú)進(jìn)水,單獨(dú)排水,爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián),由一個(gè)口進(jìn)水,一個(gè)口排水。
山西網(wǎng)帶爐一般是由爐體,網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控三大部分組成,它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。推薦網(wǎng)帶爐按照運(yùn)行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種,托板爐又分有馬弗爐和無(wú)馬弗爐兩種。由于網(wǎng)帶爐在窯爐系統(tǒng)中經(jīng)常被使用到,所以難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。下面對(duì)幾種常見故障以及解決辦法進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)要的分析以及檢修處理。1、加熱開關(guān)沒(méi)有開,但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無(wú)法斷開。排除辦法是更換接觸器。2、打開加熱開關(guān)后電源跳閘。3、通電后無(wú)法開機(jī)。4、爐體內(nèi)部溫度不均勻,異常偏高。只有定期對(duì)網(wǎng)帶爐內(nèi)的各個(gè)項(xiàng)目,例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風(fēng)孔、控制箱各部件螺絲等項(xiàng)目經(jīng)常進(jìn)行檢查,相信可以未雨綢繆,避免許多不必要造成的故障。
山西網(wǎng)帶爐外側(cè)的表面氧化剝落,會(huì)導(dǎo)致開裂,使?jié)B碳爐爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對(duì)爐罐的使用壽命影響很大,往往在缺陷處的氧化、開裂機(jī)會(huì)較多。爐罐輕微開裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久,又很快損壞,這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件,溫度較高,推薦網(wǎng)帶爐可達(dá)950一l000度,爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩校@就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時(shí),還因滲碳爐的載荷較大,故還要求滲碳爐具有較高的高溫強(qiáng)度。有時(shí)在滲碳爐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋,這與滲碳爐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復(fù)雜的應(yīng)力情況有關(guān)。從結(jié)構(gòu)上可以看出,產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是滲碳爐罐內(nèi)高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過(guò)渡地帶。
智能控制技術(shù)特別適合于退火爐這樣具有非線性、時(shí)變的控制系統(tǒng)。隨著智能技術(shù)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的智能技術(shù)融入到控制理論中,如專家系統(tǒng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、遺傳算法、人工免疫等控制算法。網(wǎng)帶爐哪家好指出這些控制方法在退火爐等工業(yè)爐窯控制中也逐步得到了應(yīng)用。退火爐主要部件為加熱部件和冷卻部件,期望能實(shí)現(xiàn)比較均衡穩(wěn)定的溫度控制。國(guó)內(nèi)外很多學(xué)者在溫度控制方面進(jìn)行了大量的研究,在控制方法和控制手段上的研究成果直接推動(dòng)著退火爐控制的研制工作。對(duì)罩式光亮退火爐控制系統(tǒng)進(jìn)行了分析研究,使用PID算法進(jìn)行編程,山西網(wǎng)帶爐采用可編程控制器在該爐電氣控制系統(tǒng)中進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用,取得了較好的生產(chǎn)效益。