遼寧球化退火爐一般是由爐體,網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控三大部分組成,它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。推薦球化退火爐按照運行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種,托板爐又分有馬弗爐和無馬弗爐兩種。由于網(wǎng)帶爐在窯爐系統(tǒng)中經(jīng)常被使用到,所以難免會出現(xiàn)一些故障。下面對幾種常見故障以及解決辦法進行一個簡要的分析以及檢修處理。1、加熱開關(guān)沒有開,但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無法斷開。排除辦法是更換接觸器。2、打開加熱開關(guān)后電源跳閘。3、通電后無法開機。4、爐體內(nèi)部溫度不均勻,異常偏高。只有定期對網(wǎng)帶爐內(nèi)的各個項目,例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風孔、控制箱各部件螺絲等項目經(jīng)常進行檢查,相信可以未雨綢繆,避免許多不必要造成的故障。
遼寧球化退火爐具有處理溫度低,時間短,工件變形小的特點,推薦球化退火爐性質(zhì):高疲勞極限和良好的耐磨性。1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內(nèi)后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水,上端為出水,爐罐單獨進水,單獨排水,氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián)。5.氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮氣排氣,排氣時流量應(yīng)比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后,將控溫儀表設(shè)定到150℃,自動加熱開關(guān)撥向開,氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設(shè)定到530℃,把氨氣流量調(diào)小,保持爐內(nèi)正壓。
遼寧球化退火爐用 途:采用純氫氣、氨分解或氨燃燒氣體作保護氣, ZYGW系列連續(xù)式高溫熱處理網(wǎng)帶爐適用于粉末冶金零件燒結(jié)、釬焊以及一些不銹鋼件 的淬火和固溶處理。適用范圍:A、粉末冶金零件的燒結(jié);B、硬質(zhì)合金工具及其它組合件的釬焊;C、馬氏體不銹鋼五金工具(或器具)、醫(yī)療器械、測量工具淬火;D、高鉻工具鋼、高速工具鋼、基體鋼制工模具淬火;五、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼零件的固溶化處理,推薦球化退火爐適用于軸承,制釘及滲碳淬火后的機械零件的回火處理。 RC型網(wǎng)帶式熱風循環(huán)回火爐也可用于發(fā)黑前的加熱(表面處理工藝) 配有強力風機,以強制空氣循環(huán),達到爐內(nèi)溫度一致。 直棒式加熱元件便于維修及更換。網(wǎng)帶運行平穩(wěn),無級調(diào)速。
大型井式氣體氮化爐,遼寧球化退火爐全稱RNJ系列井式氣體氮化爐屬節(jié)能型氣體氮化爐,采用真空橡膠密封,井式氣體氮化爐保溫性,爐溫均勻性,密封性好。推薦球化退火爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,爐襯由超輕質(zhì),高強度節(jié)能耐火磚砌成, 爐襯用硅酸鋁纖維保溫。 氮化爐加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上,在氮化爐爐膛中安有不銹鋼爐罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注液體。氮化爐爐蓋上裝有取樣管、排氣管、點火管,爐罐上部設(shè)有輸入管可供氨氣輸入。井式氣體氮化爐屬周期作業(yè)工業(yè)爐。氮化爐主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。
遼寧球化退火爐表面硬度要求56~64HRC;熱處理 序要求0.8~1.0 mm (514HV),表面硬度要求57~64HRC??梢钥闯?,這幾種零件的滲層均屬于淺層滲碳。滲后進行磨削加工,磨削后的硬度需在要求的范圍內(nèi)。左右曲柄、連桿和曲柄銷經(jīng)壓合后,仃一定的扣矩要求,因此曲柄、曲柄銷之問有一定的過盈暈。連桿、曲柄銷要求耐磨,但曲柄不儀要求耐磨,還要求強度與韌性之間合適的配合。球化退火爐生產(chǎn)指出曲柄壓合后,曲柄銷受的是壓應(yīng)力,如果曲柄受的是托應(yīng)力,曲柄的強度與韌性配合將不好,曲柄容易開裂。
遼寧球化退火爐使用安全操作步驟1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內(nèi)后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水,上端為出水,爐罐單獨進水,單獨排水,推薦球化退火爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián),由一個口進水,一個口排水。5.氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮氣排氣,排氣時流量應(yīng)比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后,將控溫儀表設(shè)定到150℃,自動加熱開關(guān)撥向開,氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設(shè)定到530℃,把氨氣流量調(diào)小,保持爐內(nèi)正壓。