天津井式無馬弗滲碳爐包括爐體，所述爐體包括承壓罐體、加熱元件、位于所述承壓罐體內(nèi)的加熱滲氮室、以及位于所述承壓罐體外側(cè)的冷卻系統(tǒng)；所述承壓罐體的內(nèi)壁上設(shè)置有耐火保溫層，所述加熱滲氮室的壁為所述耐火保溫層，所述加熱元件安裝在所述耐火保溫層上。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高金屬工件表面層的硬度、耐磨性及抗腐蝕性等性能，人們采用滲氮的化學(xué)熱處理工藝向鋼的表面層滲入氮原子。推薦井式無馬弗滲碳爐具體工藝如下:把金屬工件放入密封的耐熱鋼罐中，通入流動的氮氣或氨氣等，加熱，保溫較長的一段時間后，氮氣或氨氣熱分解產(chǎn)生活性氮原子，不斷吸附到金屬工件表面，并擴散滲入金屬工件表層內(nèi)，從而改變表層的化學(xué)成分和組織，獲得優(yōu)良的表面性能。

天津井式無馬弗滲碳爐可以在520度的高溫下正常工作，推薦井式無馬弗滲碳爐為真空密封的不銹鋼罐，有高硬度，高耐磨性，氮化爐的主要特點是：1，氮化爐處理時間短，工件變形小。2，氮化爐不受材質(zhì)的影響，可以處理不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料、碳鋼、低合金鋼、工模具鋼。3，氮化爐防摩擦，防腐蝕。4，氮化爐有一定的仍性，不容易剝落。為了縮短氮化周期，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近年間在氮化爐工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。氮化爐處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小。公司的主要產(chǎn)品箱式多用爐生產(chǎn)線，井式爐生產(chǎn)線，單、雙推盤爐生產(chǎn)線，輥棒爐生產(chǎn)線，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線等。

天津井式無馬弗滲碳爐是現(xiàn)代大規(guī)模集成電路生產(chǎn)工藝過程中的關(guān)鍵裝備。推薦井式無馬弗滲碳爐主要用于離子注入后雜質(zhì)的激活、淺結(jié)制作、生長高質(zhì)量的氧化膜層和金屬硅化物合金形成等工藝。隨著集成電路工藝技術(shù)的飛速發(fā)展，對國內(nèi)開發(fā)和研究具有自主知識產(chǎn)權(quán)的快速退火爐裝備，有著重要的理論意義和工程應(yīng)用價值。公司針對現(xiàn)代半導(dǎo)體器件退火工藝對快速退火爐系統(tǒng)的技術(shù)要求，在綜合分析國內(nèi)外各種快速退火滬系統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上，通過深入的分析研究，設(shè)計了系統(tǒng)總體技術(shù)方案。擬定采用燈光輻射型熱源裝置，上下兩排成正交的燈管組對位于其中間的半導(dǎo)體硅片進行直接加熱實現(xiàn)溫度的快速上升，以單點測溫作為溫度測量的解決方案作為系統(tǒng)總體方案.根據(jù)熱傳導(dǎo)基本理論，以實現(xiàn)系統(tǒng)總體技術(shù)指標作為己知參數(shù)計算得到系統(tǒng)所需要的熱功率。

天津井式無馬弗滲碳爐用途：各種金屬機件和材料的回火、淬火、預(yù)熱等熱處理。推薦井式無馬弗滲碳爐特點：1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻，工件受熱均勻；2、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的　機件回火、淬火、預(yù)熱用；3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；4、電　爐裝御料方便，操作條件好；5、爐門為前后雙開式，２只裝料臺車輪流工作，節(jié)約能量并提高效率，操作方便；　6、電爐設(shè)有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；7、無污染，環(huán)保效益好。

天津井式無馬弗滲碳爐安裝的安裝方法，1.爐子平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝。綜合國內(nèi)外的施工方法，根據(jù)現(xiàn)場安裝的實踐經(jīng)驗，我們將其總結(jié)為地面分段拼裝成的“井”字型框架，然后進行“井”字型框架吊裝就位的安裝方法。推薦井式無馬弗滲碳爐鋼結(jié)構(gòu)的安裝分下、中、上二大段進行施工。下段的安裝是整個鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，安裝精度必須嚴加控制。中間段的安裝主要控制鋼結(jié)構(gòu)的垂直度要求，以保證上段結(jié)構(gòu)及設(shè)備正確的受力傳遞。上段鋼結(jié)構(gòu)的安裝也是主要控制鋼結(jié)構(gòu)的垂直度要求，以保證節(jié)點位置受力的正確性。鋼平臺框架的安裝除了在地面組裝成“井”框架外，還應(yīng)安裝這一段鋼結(jié)構(gòu)上的行走平臺。每兩段框架間的行走平臺結(jié)構(gòu)的安裝就需要單片吊裝到框架間進行。