江蘇井式無馬弗滲碳爐外側(cè)的表面氧化剝落，會導致開裂，使?jié)B碳爐爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大，往往在缺陷處的氧化、開裂機會較多。爐罐輕微開裂后經(jīng)補焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件，溫度較高，推薦井式無馬弗滲碳爐可達950一l000度，爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳氣氛中，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強度。有時在滲碳爐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與滲碳爐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復雜的應力情況有關(guān)。從結(jié)構(gòu)上可以看出，產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是滲碳爐罐內(nèi)高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過渡地帶。

江蘇井式無馬弗滲碳爐處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。往氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當?shù)臅r間，根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。推薦井式無馬弗滲碳爐操作方法：1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內(nèi)后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。 4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進水，上端為出水，爐罐單獨進水，單獨排水，爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián)，由一個口進水，一個口排水。

江蘇井式無馬弗滲碳爐主要用于產(chǎn)品的滲碳淬火工序，生產(chǎn)過程為編訂工藝程序后設備按照程序自動化生產(chǎn)，溫度可由熱電偶直接測量，而氣氛碳勢則無法直接測量，其測量值為多項參數(shù)通過計算得出，參數(shù)的變化可能導致碳勢測量值與真實值間較大的偏差，進而導致爐內(nèi)碳勢失控，嚴重威脅產(chǎn)品質(zhì)量。井式無馬弗滲碳爐生產(chǎn)介紹氣體滲碳的氣氛一般主要由N2COH2組成，同時含有微量 CO2H2OO2CH4等，這些氣體在高溫下和鋼以及其中碳 化物發(fā)生不同的化學反應，各種氣體之間也將發(fā)生某些化學反應。可以想象其中的反應必然十分復雜，需要具體分析才能做好氣氛控制。如果多用爐不論用什么工藝滲碳,從金相組織看碳勢都很高。

大型井式氣體氮化爐，江蘇井式無馬弗滲碳爐全稱RNJ系列井式氣體氮化爐屬節(jié)能型氣體氮化爐，采用真空橡膠密封,井式氣體氮化爐保溫性,爐溫均勻性,密封性好。推薦井式無馬弗滲碳爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯由超輕質(zhì)，高強度節(jié)能耐火磚砌成， 爐襯用硅酸鋁纖維保溫。 氮化爐加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上，在氮化爐爐膛中安有不銹鋼爐罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注液體。氮化爐爐蓋上裝有取樣管、排氣管、點火管，爐罐上部設有輸入管可供氨氣輸入。井式氣體氮化爐屬周期作業(yè)工業(yè)爐。氮化爐主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。