浙江鹽槽用 途：采用純氫氣、氨分解或氨燃燒氣體作保護(hù)氣， ZYGW系列連續(xù)式高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐適用于粉末冶金零件燒結(jié)、釬焊以及一些不銹鋼件 的淬火和固溶處理。適用范圍：A、粉末冶金零件的燒結(jié)；B、硬質(zhì)合金工具及其它組合件的釬焊；C、馬氏體不銹鋼五金工具（或器具）、醫(yī)療器械、測量工具淬火；D、高鉻工具鋼、高速工具鋼、基體鋼制工模具淬火；五、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼零件的固溶化處理，推薦鹽槽適用于軸承,制釘及滲碳淬火后的機(jī)械零件的回火處理。 RC型網(wǎng)帶式熱風(fēng)循環(huán)回火爐也可用于發(fā)黑前的加熱（表面處理工藝） 配有強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，以強(qiáng)制空氣循環(huán)，達(dá)到爐內(nèi)溫度一致。 直棒式加熱元件便于維修及更換。網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，無級調(diào)速。

浙江鹽槽一般是由爐體，網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控三大部分組成，它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。推薦鹽槽按照運行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種，托板爐又分有馬弗爐和無馬弗爐兩種。下面對幾種常見故障以及解決辦法進(jìn)行一個簡要的分析以及檢修處理。1、加熱開關(guān)沒有開，但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無法斷開。排除辦法是更換接觸器。2、打開加熱開關(guān)后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能：第一是發(fā)熱管和電爐短路，排除辦法是拆開爐體內(nèi)部四周，檢查發(fā)熱管;第二是電源總閘開關(guān)容量過小，排除辦法是更換大容量開關(guān);第三是主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開關(guān)，但接線不正確，排除辦法是檢查線路并更正。3、通電后無法開機(jī)。

浙江鹽槽降溫溫度如何控制？在滲氮多用爐氣體法滲氮或氮碳共滲后,如果采用在氨氣的保護(hù)下隨爐冷卻至200℃以下出爐的工藝.打開爐蓋后出現(xiàn)爐氣爆燃的事情,時有發(fā)生,只是程度不同而已。推薦鹽槽試著解釋如下：1、滲氮爐的基本爐氣為氨氣＋氮氣＋氫氣,其中氫氣和氨氣都是可燃?xì)怏w,與空氣混合至一定比例范圍時,遇明火（含火星）或者達(dá)到著火溫度即可燃燒,在密封容器中表現(xiàn)為爆炸,敞口容器中表現(xiàn)為爆燃。2、此時爐溫已在200℃以下,打開爐蓋,盡管有空氣進(jìn)入,在沒有明火點燃的情況下,本應(yīng)該不會發(fā)生氣體燃燒（爆燃）現(xiàn)象。3、而然,這其中有一個問題,即氫氣是強(qiáng)還原性氣體,隨爐冷卻過程中它會將散落在爐罐內(nèi)的呈微粒狀態(tài)的鐵氮化物還原成鐵粉.我們知道微小的還原鐵粉遇空氣會強(qiáng)烈氧化而發(fā)熱,溫度急劇升高而成為火星。

浙江鹽槽一般是由爐體，網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控三大部分組成，它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。推薦鹽槽按照運行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種，托板爐又分有馬弗爐和無馬弗爐兩種。由于網(wǎng)帶爐在窯爐系統(tǒng)中經(jīng)常被使用到，所以難免會出現(xiàn)一些故障。下面對幾種常見故障以及解決辦法進(jìn)行一個簡要的分析以及檢修處理。1、加熱開關(guān)沒有開，但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無法斷開。排除辦法是更換接觸器。2、打開加熱開關(guān)后電源跳閘。3、通電后無法開機(jī)。4、爐體內(nèi)部溫度不均勻，異常偏高。只有定期對網(wǎng)帶爐內(nèi)的各個項目，例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風(fēng)孔、控制箱各部件螺絲等項目經(jīng)常進(jìn)行檢查，相信可以未雨綢繆，避免許多不必要造成的故障。

浙江鹽槽的安全防護(hù)知識，常用的熱處理爐有電阻爐、煤氣爐和油爐。從勞動安全衛(wèi)生來看。電阻爐易控制，衛(wèi)生條件也相對較好。1、為防止熱輻射，爐子的爐壁上要加絕熱材料。2、氣體、液體燃料爐的噴嘴應(yīng)排在爐子側(cè)壁，不要排在爐子后壁與爐門相對。4、爐子的煤氣管道與煙道不得交叉布置，其中要裝設(shè)保險閥，在發(fā)生爆炸時可減少管道內(nèi)壓力。5、電爐一定要做好絕緣防護(hù)。6、鹽浴爐在加熱時能揮發(fā)出有害于人體健康的蒸氣，因此必須設(shè)置抽風(fēng)裝置。7、各種熱處理爐一般均應(yīng)有自動控溫裝置，推薦鹽槽不但保證滿足熱處理工藝的要求，而且有利于安全生產(chǎn)和改善勞動條件。8、為了安全，各種熱處理爐的爐門、爐蓋上一般設(shè)有聯(lián)鎖裝置，打開爐門，爐蓋便自動斷電。

怎樣確定箱式多用爐燒碳黑？鹽槽生產(chǎn)介紹當(dāng)爐內(nèi)有大量碳黑沉積時，會破壞爐內(nèi)的滲碳反應(yīng)過程，影響碳勢控制穩(wěn)定性，影響加熱元件的熱傳遞，降低爐內(nèi)構(gòu)件的使用壽命。爐內(nèi)出現(xiàn)較多積碳時應(yīng)及時燒掉，建議三周左右燒一次碳黑，如果積碳黑速度較快，應(yīng)適當(dāng)縮短燒碳黑的周期。推薦鹽槽 燒碳黑過程： 1.將爐溫降到820～850℃； 2.當(dāng)爐溫穩(wěn)定后，打開前門，隨后關(guān)閉前門火簾點火燒嘴截止閥，火簾自動熄滅； 3.關(guān)閉碳勢控制，關(guān)閉甲醇、丙酮截止閥，關(guān)閉氮氣截止閥，停止后室供氣；4.中門打開50～100mm，保持約2小時，開始燒碳黑，燒碳黑過程中注意爐溫的變化。如果爐溫上升較快或較多，將中門關(guān)閉待爐溫下降后再次打開中門；（燒碳黑時也可以不打開中門，停止后室供氣保持4～6小時具有相同效果） 5.燒碳黑完成后，關(guān)閉中門。