大型井式氣體氮化爐，廣東調(diào)質(zhì)爐全稱RNJ系列井式氣體氮化爐屬節(jié)能型氣體氮化爐，采用真空橡膠密封,井式氣體氮化爐保溫性,爐溫均勻性,密封性好。專業(yè)調(diào)質(zhì)爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯由超輕質(zhì)，高強度節(jié)能耐火磚砌成， 爐襯用硅酸鋁纖維保溫。 氮化爐加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上，在氮化爐爐膛中安有不銹鋼爐罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注液體。氮化爐爐蓋上裝有取樣管、排氣管、點火管，爐罐上部設有輸入管可供氨氣輸入。井式氣體氮化爐屬周期作業(yè)工業(yè)爐。氮化爐主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。

廣東調(diào)質(zhì)爐表面硬度要求56～64HRC；熱處理 序要求0.8～1.0 mm (514HV)，表面硬度要求57～64HRC?？梢钥闯?，這幾種零件的滲層均屬于淺層滲碳。滲后進行磨削加工，磨削后的硬度需在要求的范圍內(nèi)。左右曲柄、連桿和曲柄銷經(jīng)壓合后，仃一定的扣矩要求，因此曲柄、曲柄銷之問有一定的過盈暈。連桿、曲柄銷要求耐磨，但曲柄不儀要求耐磨，還要求強度與韌性之間合適的配合。調(diào)質(zhì)爐生產(chǎn)指出曲柄壓合后，曲柄銷受的是壓應力，如果曲柄受的是托應力，曲柄的強度與韌性配合將不好，曲柄容易開裂。

智能控制技術特別適合于退火爐這樣具有非線性、時變的控制系統(tǒng)。隨著智能技術的不斷發(fā)展，越來越多的智能技術融入到控制理論中，如專家系統(tǒng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制、遺傳算法、人工免疫等控制算法。調(diào)質(zhì)爐生產(chǎn)指出這些控制方法在退火爐等工業(yè)爐窯控制中也逐步得到了應用。退火爐主要部件為加熱部件和冷卻部件，期望能實現(xiàn)比較均衡穩(wěn)定的溫度控制。國內(nèi)外很多學者在溫度控制方面進行了大量的研究，在控制方法和控制手段上的研究成果直接推動著退火爐控制的研制工作。對罩式光亮退火爐控制系統(tǒng)進行了分析研究，使用PID算法進行編程，廣東調(diào)質(zhì)爐采用可編程控制器在該爐電氣控制系統(tǒng)中進行了實際應用，取得了較好的生產(chǎn)效益。

廣東調(diào)質(zhì)爐的工作原理及其特點，井式氣體氮化爐是周期作業(yè)式電爐，井式氣體氮化爐是結合用戶的實際使用情況在系列電爐的基礎上改進的節(jié)能型電阻爐，專業(yè)調(diào)質(zhì)爐最高工作溫度650℃，爐膛為豎井式，內(nèi)有不銹鋼爐罐及料筐，工件放置在料筐內(nèi)，控制氣氛采用滴入式，經(jīng)流量計和滴管滴入爐罐內(nèi)，風扇裝在爐蓋上，可進行爐罐內(nèi)溫度及氣氛的強迫循環(huán)。1、井式氣體氮化爐可采用新型節(jié)能爐襯、升溫快、熱損失少、爐溫均勻度好，特別適宜于軸類工件的熱處理;2、井式氣體氮化爐采用微機智能化儀表，按工藝要求設置爐溫，自動跟蹤顯示，可實現(xiàn) PLC 程序控制;3、多種溫度，氣氛控制上、下位微機聯(lián)網(wǎng)，配上機械手可達到全過程的自動控制、記錄及車間群控和少人、無人操作。