四川井式有馬弗滲碳爐外側(cè)的表面氧化剝落，會(huì)導(dǎo)致開裂，使?jié)B碳爐爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對(duì)爐罐的使用壽命影響很大，往往在缺陷處的氧化、開裂機(jī)會(huì)較多。爐罐輕微開裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件，溫度較高，供應(yīng)井式有馬弗滲碳爐可達(dá)950一l000度，爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩?，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時(shí)，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強(qiáng)度。有時(shí)在滲碳爐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋，這與滲碳爐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復(fù)雜的應(yīng)力情況有關(guān)。從結(jié)構(gòu)上可以看出，產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是滲碳爐罐內(nèi)高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過渡地帶。

四川井式有馬弗滲碳爐的安全防護(hù)知識(shí)，常用的熱處理爐有電阻爐、煤氣爐和油爐。從勞動(dòng)安全衛(wèi)生來看。電阻爐易控制，衛(wèi)生條件也相對(duì)較好。1、為防止熱輻射，爐子的爐壁上要加絕熱材料。2、氣體、液體燃料爐的噴嘴應(yīng)排在爐子側(cè)壁，不要排在爐子后壁與爐門相對(duì)。4、爐子的煤氣管道與煙道不得交叉布置，其中要裝設(shè)保險(xiǎn)閥，在發(fā)生爆炸時(shí)可減少管道內(nèi)壓力。5、電爐一定要做好絕緣防護(hù)。6、鹽浴爐在加熱時(shí)能揮發(fā)出有害于人體健康的蒸氣，因此必須設(shè)置抽風(fēng)裝置。7、各種熱處理爐一般均應(yīng)有自動(dòng)控溫裝置，供應(yīng)井式有馬弗滲碳爐不但保證滿足熱處理工藝的要求，而且有利于安全生產(chǎn)和改善勞動(dòng)條件。8、為了安全，各種熱處理爐的爐門、爐蓋上一般設(shè)有聯(lián)鎖裝置，打開爐門，爐蓋便自動(dòng)斷電。

四川井式有馬弗滲碳爐具有處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小的特點(diǎn)，供應(yīng)井式有馬弗滲碳爐性質(zhì)：高疲勞極限和良好的耐磨性。1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內(nèi)后，對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)。5.氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?，排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。排氣10分鐘后，將控溫儀表設(shè)定到150℃，自動(dòng)加熱開關(guān)撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓。

四川井式有馬弗滲碳爐包括爐體，所述爐體包括承壓罐體、加熱元件、位于所述承壓罐體內(nèi)的加熱滲氮室、以及位于所述承壓罐體外側(cè)的冷卻系統(tǒng)；所述承壓罐體的內(nèi)壁上設(shè)置有耐火保溫層，所述加熱滲氮室的壁為所述耐火保溫層，所述加熱元件安裝在所述耐火保溫層上。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高金屬工件表面層的硬度、耐磨性及抗腐蝕性等性能，人們采用滲氮的化學(xué)熱處理工藝向鋼的表面層滲入氮原子。供應(yīng)井式有馬弗滲碳爐具體工藝如下:把金屬工件放入密封的耐熱鋼罐中，通入流動(dòng)的氮?dú)饣虬睔獾?，加熱，保溫較長(zhǎng)的一段時(shí)間后，氮?dú)饣虬睔鉄岱纸猱a(chǎn)生活性氮原子，不斷吸附到金屬工件表面，并擴(kuò)散滲入金屬工件表層內(nèi)，從而改變表層的化學(xué)成分和組織，獲得優(yōu)良的表面性能。