浙江輥棒爐的工作原理及其特點，井式氣體氮化爐是周期作業(yè)式電爐，井式氣體氮化爐是結(jié)合用戶的實際使用情況在系列電爐的基礎(chǔ)上改進的節(jié)能型電阻爐，推薦輥棒爐最高工作溫度650℃，爐膛為豎井式，內(nèi)有不銹鋼爐罐及料筐，工件放置在料筐內(nèi)，控制氣氛采用滴入式，經(jīng)流量計和滴管滴入爐罐內(nèi)，風(fēng)扇裝在爐蓋上，可進行爐罐內(nèi)溫度及氣氛的強迫循環(huán)。1、井式氣體氮化爐可采用新型節(jié)能爐襯、升溫快、熱損失少、爐溫均勻度好，特別適宜于軸類工件的熱處理;2、井式氣體氮化爐采用微機智能化儀表，按工藝要求設(shè)置爐溫，自動跟蹤顯示，可實現(xiàn) PLC 程序控制;3、多種溫度，氣氛控制上、下位微機聯(lián)網(wǎng)，配上機械手可達到全過程的自動控制、記錄及車間群控和少人、無人操作。

浙江輥棒爐可以在520度的高溫下正常工作，推薦輥棒爐為真空密封的不銹鋼罐，有高硬度，高耐磨性，氮化爐的主要特點是：1，氮化爐處理時間短，工件變形小。2，氮化爐不受材質(zhì)的影響，可以處理不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料、碳鋼、低合金鋼、工模具鋼。3，氮化爐防摩擦，防腐蝕。4，氮化爐有一定的仍性，不容易剝落。為了縮短氮化周期，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近年間在氮化爐工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。氮化爐處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小。公司的主要產(chǎn)品箱式多用爐生產(chǎn)線，井式爐生產(chǎn)線，單、雙推盤爐生產(chǎn)線，輥棒爐生產(chǎn)線，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線等。

浙江輥棒爐的調(diào)試是怎么樣呢？輥棒爐廠家下面為大家詳細介紹。1、滲氮多用爐調(diào)試前的準備工作，1）電氣設(shè)備由電工檢查，斷開電流斷路器。手動循環(huán)復(fù)位開關(guān)應(yīng)處于斷開位置。2）鉗工檢查爐門、前后軟鏈、主推桿、料盤、輸送帶、淬火臺、風(fēng)機等部件運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑點是否正常。3）管道工對各種燃氣管道進行檢查、清掃。4）檢查溫控儀、氧探頭、熱電偶、保護管是否正常。5）操作人員應(yīng)檢查氣閥是否關(guān)閉。油箱應(yīng)保證主油箱的油位高于低報警線的油位。頂部風(fēng)扇，應(yīng)工作正常。冷卻水循環(huán)平穩(wěn)正常。各種流量計的轉(zhuǎn)子和管壁應(yīng)清潔、正常。液壓泵、混油機和輔助油箱工作正常。程序畫面、按鈕站、加熱氣氛控制柜上的選擇開關(guān)應(yīng)處于正確位置。在CRT顯示終端上運行的工件的工藝參數(shù)應(yīng)正確。

怎樣確定箱式多用爐燒碳黑？輥棒爐廠家介紹當爐內(nèi)有大量碳黑沉積時，會破壞爐內(nèi)的滲碳反應(yīng)過程，影響碳勢控制穩(wěn)定性，影響加熱元件的熱傳遞，降低爐內(nèi)構(gòu)件的使用壽命。爐內(nèi)出現(xiàn)較多積碳時應(yīng)及時燒掉，建議三周左右燒一次碳黑，如果積碳黑速度較快，應(yīng)適當縮短燒碳黑的周期。推薦輥棒爐 燒碳黑過程： 1.將爐溫降到820～850℃； 2.當爐溫穩(wěn)定后，打開前門，隨后關(guān)閉前門火簾點火燒嘴截止閥，火簾自動熄滅； 3.關(guān)閉碳勢控制，關(guān)閉甲醇、丙酮截止閥，關(guān)閉氮氣截止閥，停止后室供氣；4.中門打開50～100mm，保持約2小時，開始燒碳黑，燒碳黑過程中注意爐溫的變化。如果爐溫上升較快或較多，將中門關(guān)閉待爐溫下降后再次打開中門；（燒碳黑時也可以不打開中門，停止后室供氣保持4～6小時具有相同效果） 5.燒碳黑完成后，關(guān)閉中門。

浙江輥棒爐用 途：采用純氫氣、氨分解或氨燃燒氣體作保護氣， ZYGW系列連續(xù)式高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐適用于粉末冶金零件燒結(jié)、釬焊以及一些不銹鋼件 的淬火和固溶處理。適用范圍：A、粉末冶金零件的燒結(jié)；B、硬質(zhì)合金工具及其它組合件的釬焊；C、馬氏體不銹鋼五金工具（或器具）、醫(yī)療器械、測量工具淬火；D、高鉻工具鋼、高速工具鋼、基體鋼制工模具淬火；五、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼零件的固溶化處理，推薦輥棒爐適用于軸承,制釘及滲碳淬火后的機械零件的回火處理。 RC型網(wǎng)帶式熱風(fēng)循環(huán)回火爐也可用于發(fā)黑前的加熱（表面處理工藝） 配有強力風(fēng)機，以強制空氣循環(huán)，達到爐內(nèi)溫度一致。 直棒式加熱元件便于維修及更換。網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，無級調(diào)速。